真空脱落车身铸造技术
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-18 19:40:33 * 浏览: 1
涂层的应用和造型过程真空消失泡沫铸件必须在白色模具上涂上特殊的EPC涂层。根据时钟的结构特性，直门的高度设计为将近2m。在浇注期间，金属液体被严重冲洗掉。为了防止诸如冲砂之类的缺陷，我们将涂料涂两次，并将涂层厚度控制在约2.0mm。涂覆涂层后，将其在50°C的烤箱中干燥6小时以上。建模时，使用带有真空装置的1500×1500×1800mm砂箱，将厚度大于100mm的石英砂均匀地铺在砂箱的底部。振动压实后，将涂有油漆的模型放入沙箱中，然后在外部将内层均匀填充石英砂并进行微震压实。填充沙子后，将其在二维振动台上压实，直到石英砂和砂箱的顶部表面水平。停止添加沙子并压实。用塑料膜覆盖砂箱的顶部表面，并用干砂压实，以防止高温金属液体飞溅和损坏密封件。启动水环真空泵系统以排空砂模并准备浇注。熔化和浇注过程熔化的原料是20包钢废料，它们在1t中频感应电炉中进行熔化，并加入适量的生铁以增加碳含量，以提高熔融金属的流动性。在真空消失泡沫铸造中注入系统的设计和注入过程的确定是一项关键技术。设计和制造时，我们使用流道面积比为F直线：F水平：F内部= 144：81：49的全封闭流道。在真空消失模铸造的铸造和凝固过程中，水环真空泵必须连续排空模具，以保持一定的真空度，以确保排出其模制件和EPS气化产物。当铸造期间模具中的真空度小于0.02MPa时，容易发生模具崩塌和喷砂，因此将模具的真空度控制在0.020至0.056MPa的范围内。因为真空损失的泡沫铸件在0.020〜0.056MPa的范围内。由于真空损失泡沫铸造是用金属液体代替EPS塑料图案以形成铸件的过程，因此在浇铸过程中，在塑料模具的分解和气化过程中会消耗一定的热量，因此浇铸温度比型腔铸造高50至100°C。温度控制在1674℃左右，用柱塞式钢包浇注。浇注时间为35″37。当铸件冷却至低于500℃时，将钟罩吊出包装箱，冷却至室温，然后对浇口进行切割和喷砂处理。可以获得如意的时钟。结论浇注系统的设置系统F直管：F水平管：F内管= 16:15:12真空消失模铸造具有独特的工艺特性，可以成功地制造大型艺术铸件。 EPS模式处于沙子填充和压实过程中。易于变形，使用分层填沙微震并在模型中添加工艺肋可以解决大型艺术品的白色模具变形的问题。对于真空消失模铸造，必须注意浇口的设置以及浇注时间和浇注速度的控制，否则很容易出现诸如倒塌等缺点。真空消失模铸造技术在艺术铸造中的应用成本低，制造周期短，具有一定的应用前景。了解有关铸造技术的更多信息。内容上，您可以专注于铸造技术信息网集贤阅读：http：//www.xianjichina.com/news/list_41。
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